3、一次成膜厚。埋地管道油漆溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工办法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

适用于性或有些浸于水下的钢构造、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥构造、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设备和海洋码头设备、木制品、水下构造、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。埋地管道油漆施工参阅

  1、制造办法：将涂料完全拌和至桶底无沉积物，在拌和状态下按漆:固化剂为10:1(分量比)参加专用固化剂并拌和均匀，制造好的涂料放置10～15分钟后运用。

  2、外表处理需求：钢铁构造，基材处理需求到达除锈规范Sa2.5级，或选用手工除锈；埋地管道油漆也可选用化学除锈，需求到达无油、无锈、无异物，枯燥清洗，除锈后的钢铁基体外表须在4小时内涂装底漆。

  3、埋地管道油漆施工留意点：

①钢铁外表的焊缝须到达外表无棱角、润滑、无焊瘤、。假如焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆外表干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其变成过渡曲面，防止缠玻璃布时呈现真空；②进行厚涂施工时，以不流动为宜，制造时通常不必参加稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，一起恰当添加固化剂；③施工时，须留意天气和温度的改变，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；④玻璃布的厚度佳为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡标准的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能运用；⑤埋地管道油漆补口办法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的外表处理需到达St3，擦净、无污物；⑥补伤口办法：先去掉已伤的防腐层，假如未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；⑦外观查看：对涂装的管道须逐根查看，并做到防腐涂层平坦，无皱折和鼓气。针孔查看：可用电火花检漏仪检查，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，均匀每45㎡发作火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。

  4、埋地管道油漆理论涂布耗费量：假如不思考实践施工时的涂装环境、涂装办法、涂装技能、外表情况及构造、形状、外表积巨细等的影响，每平方米通常耗费涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；一般级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。